berita perusahaan tentang Persyaratan kinerja CTP untuk pelat cetak digital

Plat cetak digital memiliki persyaratan untuk kinerja CTP. Seperti yang kita semua tahu, proses CTP dapat membawa banyak manfaat untuk mencetak: kualitas gambar yang sangat baik, kalibrasi hampir sempurna,dan perputaran produksi yang cepatNamun, berbagai kelebihannya tidak hanya dikaitkan dengan peralatan pencitraan, tetapi juga tergantung pada kualitas dan kinerja plat CTP.

Di sini, kita akan fokus pada mengeksplorasi beberapa karakteristik bahan pelat dan bagaimana mereka berinteraksi untuk membantu peralatan CTP dalam pembuatan pelat digital, sehingga mempengaruhi kualitas pencitraan.Ini berlaku untuk semua plat CTPSaat ini, penggunaan lempeng termal global berkembang pesat,dan juga telah diakui sebagai pilihan pertama untuk plat pencetakan Planographic berkualitas tinggi.

Persyaratan untuk bahan berbasis aluminium

Dalam pembuatan piring tradisional, whether the dot can be accurately positioned on the plate material largely depends on whether the position of the plate assembly and positioning registration device is accurate when using a vacuum pumping device or a continuous copying deviceBagaimanapun, ini mengharuskan piring untuk cukup datar ketika ditempatkan datar, tapi karena metode paparan kontak langsung yang digunakan dalam proses pencitraan,Seluruh proses dapat menerima perubahan permukaan rata dari berbagai jenis pelat, yang disebabkan oleh pengolahan permukaan substrat aluminium selama produksi pelat tradisional.karena plat pencetakan digital terpapar dengan memfokuskan energi yang dipancarkan oleh sumber cahaya laser, persyaratan untuk datarnya plat digital, termasuk perawatan permukaan basis aluminium, lebih ketat.

Selain itu, menggunakan energi fokus pencitraan berbeda dari pencitraan langsung, yang berarti bahwa tidak akan ada jalur terlihat ketika pencitraan pada piring digital,karena tidak akan ada jalur yang dihasilkan selama anodizing dan polishing plat aluminium.

Ketika menerapkan emulsi photosensitive pada piring digital, itu harus halus, seragam, dan bebas dari cacat.debu di udara, tidak peduli seberapa kecil, jatuh pada pelat dalam proses produksi gulungan akan menyebabkan titik gambar buatan ini.dan mereka sangat kecil dan bahkan tidak dapat dilihat dengan kaca pembesar yang digunakan untuk memeriksa bahan cetak tradisional.

Persamaan yang sama juga berlaku untuk lapisan fotosensitif dari bahan sintetis untuk plat cetak digital.ketika piring pencetakan tradisional terkena sinar ultraviolet, energi yang diterimanya adalah sekitar 10000 kali energi yang dikirimkan oleh sistem laser ke lapisan pelat pencetakan digital di peralatan pembuatan pelat langsung.untuk memenuhi secara akurat karakteristik fisik yang disebutkan di atas, lapisan emulsi dari piring pencetakan digital harus memenuhi karakteristik sensitivitas spektral dalam rentang tertentu,memenuhi persyaratan zat sintetis (terutama struktur molekul di lapisan)Oleh karena itu, pabrik-pabrik yang memproduksi piringan digital membutuhkan bahan kimia khusus dan tambahan, serta alur kerja produksi khusus.

Operasional Requirements

Dibandingkan dengan pelat tradisional, pelat CTP juga membutuhkan metode operasi yang berbeda selama transportasi.Karena banyak pencitraan piring digital menggunakan tepi piring sebagai titik referensi utama untuk menghitung posisi pencitraanPlat digital memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk keteraturan dan keseragaman tepi.